軸鍛件鍛造后清除氧化皮的方法
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發(fā)表時間：2017-10-16 12:09
先來介紹兩種軸鍛件鍛造后清除氧化皮的方法：滾筒清理和酸洗清理。
1.滾筒清理
軸鍛件在旋轉(zhuǎn)的額滾筒中，靠相互碰撞或研磨以清除鍛件上的氧化皮和毛刺。這種方法設(shè)備簡單、使用方便，但噪音大，適用于能承受一定撞擊而不易變形的中小型鍛件。滾筒清理又分為：無磨料滾筒清理，不加入磨料，加入直徑為10~30mm的鋼球或三角鐵等，靠相互碰撞清除氧化皮；有磨料滾筒清理：加入石英石、磨砂輪碎塊等磨料和蘇打、肥皂水等添加劑，主要靠研磨進行清理。
2.酸洗清理
碳素鋼和合金鋼鍛件使用的酸洗溶液是硫酸或者鹽酸。
酸洗過程中，硫酸在基體金屬鐵和氧化皮內(nèi)層之間進行化學反應，生成氫和易溶的硫酸亞鐵，使氧化皮從基體金屬表層剝落。為了防止氫原子（或離子）滲入基體導致表層氫脆，以及防止氫氣從酸液中逸出形成酸霧污染空氣，在硫酸溶液中添加適量的附加劑（NaCl等），以減緩反應速度。
鹽酸酸洗過程中，主要靠氧化皮本身在鹽酸溶液中的溶解來清除?；w金屬與鹽酸的反應，相對于氧化皮溶解的速度慢，在使用附加劑的情況下，還可以顯著減慢，氫的生成量和擴散滲入量也隨之顯著減小。因此，鹽酸酸洗一般不會產(chǎn)生氫脆，鍛件表面質(zhì)量也比硫酸酸洗好。但是，鹽酸酸洗一般不會產(chǎn)生氫脆，鍛件表面質(zhì)量也比硫酸酸洗好。但是，硫酸酸洗價格便宜，儲運方便，廢酸回收處理后可重新使用。因此，目前生產(chǎn)中多采用硫酸酸洗。只在有特殊技術(shù)要求（如對氫脆敏感的高強度合金結(jié)構(gòu)鋼的酸洗）時，才采用鹽酸酸洗。高合金鋼和有色合金需要使用多種酸混合溶液進行酸洗，有時還需使用堿-酸符合酸洗。
酸洗清理的表面質(zhì)量高，酸洗后鍛件的表面缺陷（如微裂、折紋等）顯露清晰，便于檢查。對軸鍛件上難清理的部位，如深孔、凹槽等尤其有效，而且鍛件也不會產(chǎn)生變形。因此，酸洗廣泛用于結(jié)構(gòu)形狀復雜，扁薄細長。容易變形以及重要的鍛件。
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