機械加工工序是軸類鍛件產品制造過程中的基本環(huán)節(jié)，也是構成生產的基本單位。即一個或一組工人，在一個工作地點對一個或同時對幾種軸鍛件進行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱之為工序。鍛件廠的工序可分成若干工步。在加工表面不變、切削刀具不變、切削用量中的進給量和切削速度基本保持不變的情況下所連續(xù)完成的那部分工序內容，稱為工步。
 

 

        劃分軸鍛件工序的依據是工作地是否變化以及工作是否連續(xù)。在數控機床上加工軸鍛件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。工序集中原則，就是將軸鍛件的加工集中在少數幾道工序內完成，毎道工序的加工內容較多。這樣有利于減少機床數量和采用高效的專用設備和數控機床，在—次裝夾后可以加工軸類鍛件較多的表面，有利與保證各個加工表面之間的相互位置精度，并且減少了軸類鍛件產品的工藝流動的輔助時間。但工藝準備投資大，設備調整維修比較麻煩，不利于轉產。工藝分散原則，就是將軸鍛件的加工分散在較多的工序內進行，每道工序的加工內容較少。這樣使設備和工藝準備結構簡單 ，調整維修方便，操作簡單，轉產容易；有利于選擇合理的切削用量,減少機動時間。但工藝路線長，所需設備及工人人數多，占地面積大。