高溫合金軸鍛件的缺陷：粗晶
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發(fā)表時間：2017-12-28 10:59
高溫合金軸鍛件除了因原材料冶金質量不良引起的種種缺陷外，由于鍛造工藝不當，今天我們來了解一下其中一種缺陷：粗晶。
粗晶是指在鍛件中存在晶粒粗大或晶粒大小不均勻的組織。它是高溫合金鍛件中***常見的一種缺陷。粗晶使鍛件的疲勞和持久性能明顯下降。
這里以GH46渦輪葉片粗晶為例說明如下。
葉片粗晶主要分為全身粗晶、點狀粗晶及局部粗晶三種形式。
***種是全身粗晶，其不僅遍布于葉片的整個表面，而且占滿整個體積。該種粗晶主要是由于鍛造溫度或固溶溫度過高所致。試驗表明，固溶溫度高于1210℃時晶粒顯著長大，比正常固溶處理的試樣其晶粒度要大一個級別，***大尺寸可達1.8~2.5mm。
第二種是點狀粗晶，點狀粗晶的特點是整個葉片表面僅有一個或幾個尺寸較大的晶粒，主要分布于葉背部的粗晶多偏于進氣邊，葉尖背部的則多偏于排氣邊；位于葉背時，沿葉背呈長條狀分布。該類粗晶是葉片粗晶的主要表現形式。實驗證明，該類粗晶主要是臨界變形引起的。
終鍛時鍛件溫度場的理論計算及實測表明，鍛坯在出爐的***初10s內鍛坯表層溫度下降極快，鍛坯內外溫度差高達120~150℃，表層溫度已至合金再結晶溫度1050℃以下。因此，當鍛造軸鍛件操作時間超過7s時，都會導致冷變形的發(fā)生。因而減小葉片表面層的變形程度并引起變形的不均勻。
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