鍛造軸的加工方法和質(zhì)量要求
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發(fā)表時間：2019-01-30 16:23
隨著社會的日益發(fā)展以及鍛造廠的不斷發(fā)展，對鍛造軸的使用性能要求更高了，鍛造廠的鍛造軸對鍛造過程中的質(zhì)量控制和檢驗也采取了嚴格的措施，這是防止鍛造軸產(chǎn)生缺陷和提高鍛件質(zhì)量所必需的，由于引起鍛造軸質(zhì)量問題的原因復(fù)雜，就決定了分析方法上的多樣化，而鍛件在機械產(chǎn)品上的重要性，又決定了鍛造廠對鍛造軸質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)嚴要求。
當(dāng)前鍛造廠新的檢測方法和儀器設(shè)備更具有快速，***，自動化的特點，鍛件質(zhì)量分析方法，視缺陷的類型不同而有所側(cè)重，鍛造軸本身質(zhì)量問題一般都與加熱和變形有關(guān)，因此，其表面缺陷-裂紋，折迭等，皆有氧化皮存在，而其內(nèi)部的缺陷及性能不合格，皆與鍛造過程中的熱力學(xué)因素有關(guān)，這就決定了其分析方法上主要有低倍組織試驗，金相試驗及金屬變形流動分析試驗，這就需要將待分析的缺陷鍛件進行解剖，從缺陷處取樣分析，故又稱為破壞性試驗，低倍組織試驗可以暴露鍛件的宏觀缺陷，這類試驗包括硫印試驗，熱蝕和冷蝕酸浸試驗，斷口試驗等，高倍組織對于研究和分析缺陷的微觀特鍛件廠家征，形成機理有重要的意義，金屬變形流動分析試驗對分析裂紋，折迭和粗晶的形成，流線的分布和穿流等有特殊意義。
鍛造軸產(chǎn)品形狀各異，不同的鍛造軸產(chǎn)品組成的機械零件也大小不一，根據(jù)不同形狀的鍛件形狀所使用的加工方法也不同，各種切削加工鍛件的方法也多種多樣，常用的加工方法有車削，鉆削，鏜削，刨削，拉削，銑削和磨削等幾種鍛件加工方法，雖然這些方法的加工原理不同但是，還是有許多共同之處，主要的是加工鍛件時切削運動形式不同，但由于各類加工的機床和所使用的刀具不同，所以它們又有各自的工藝特點及應(yīng)用范圍。
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