提高軸類鍛件加工質(zhì)量是每一家鍛件廠都需要考慮的問題，軸類鍛件產(chǎn)品的加工精度就顯得尤為必要，提高加工精度的辦法首要有兩種，即差錯防備和差錯補償（減少差錯法、差錯補償法、差錯分組法、差錯搬運法、就地加工法，以及差錯均勻法）等。下面小編代表中重重工鍛件廠為大家詳細(xì)的說明一下需要做好哪些部分（通用于其他鍛件加工）。 

(1)差錯防備技能

1)直接減小原始差錯。首要是在査明影響加工軸類鍛件精度的首要原始差錯要素之后，設(shè)法對其直接進(jìn)行消除或減小的辦法。

例如：加工細(xì)長軸鍛件時，首要原始差錯要素是鍛件剛性差，因此，選用反向進(jìn)給切削法，并加跟刀架，使軸類鍛件受拉伸，然后到達(dá)減小變形的意圖。

2)搬運原始差錯。即把影響加工精度的原始差錯搬運到不影響或少影響加工精度的方向上。

例如：車床的差錯靈敏方向是軸類鍛件的直徑方向，所以，轉(zhuǎn)塔車床在生產(chǎn)中都選用“立刀”裝置法，把切削刃的切削基面放在筆直平面內(nèi)，這樣可把刀架的轉(zhuǎn)位差錯搬運到差錯不靈敏的切線方向。

3)均分原始差錯。選用分組調(diào)整，把差錯均分，即把工件按差錯巨細(xì)分組，若分紅n組，則每組零件的差錯就縮小1/n。

4)就地加工法。例如：車床尾座頂孔的軸線要求與主軸軸線重合，選用就地加工，把尾座裝配到機床上后進(jìn)行終究精加工。又如：轉(zhuǎn)塔車床上六個裝置刀架的大孔及端面的加工也選用就地加工。

(2)差錯補償技能

1)在線檢測。即加工中隨時測量工件的實踐尺度，隨時給刀具補償?shù)霓k法。

2)偶件主動配磨。此法是將互配的一個零件作為基準(zhǔn)，去操控另一個零件的加工精度的辦法

     上述就是對著篇文章的講述，希望對您有所幫助。選擇中重，選擇品質(zhì)！